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ICP-MSラボのあれこれ 第34回
前回に続き、ICP質量分析法においてもっと感度を高くする方法とその注意点などについて紹介します。 前回、ご紹介した通り、感度が高くなってもよいことばかりではないこともあります。 そのデメリットを理解して、ご自分に合った方法を見つけるヒントになれば幸いです。
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前処理、AASラボのあれこれ 第6回
原子吸光分析で定量を行う際、標準液と試料の酸濃度をどこまで意識しているでしょうか?
「AASでの物理干渉はほとんどないはずだから大丈夫」 「多少違っても問題ないはず」
そう思って進めた測定が、実は酸濃度の違いによって結果に誤差が生じている――そんなケースは決して珍しくありません。
本記事では、酸濃度がネブライザー吸引量に与える影響から、流量補正を行っても補正しきれない信号変化、さらに酸の種類によって元素ごとの挙動がどのように変わるのかを、実測データを用いて解説します。「酸の濃度を合わせること」がなぜ重要なのか。そして、それが難しい場合にどのような選択肢があるのか。 日常のAAS測定を見直すきっかけとして、ぜひご覧ください。
ICP-OESラボのあれこれ 第69回
ICP-OESの前処理におけるブランクの扱いについてブログ記事をまとめました。
前処理を伴う分析において、操作ブランク測定は重要視されますが、 「測定した操作ブランクをサンプル値から差し引くべきか?」 「定量下限未満のブランクはどう扱うのか?」 「そもそも操作ブランクって必要なの?」 といった点で判断に迷うことも少なくありません。
本記事では、操作ブランクは“減算のため”だけではなく、分析プロセス全体の健全性確認として重要であることや、操作ブランクが定量下限値未満であった場合どうすべきか、試薬ブランクの基本的な考え方と管理方法を整理し、現場での実運用に落とし込める形でまとめています。
ICP-OESラボのあれこれ 第68回
ICP-OESって「どんなサンプルでも入れて大丈夫なの?」 そんな疑問を持つ方に向けて、高マトリックスサンプルを導入する際に本当に気をつけるべきポイントをわかりやすく解説しました。ICP-MSと違い、ICP-OESはとても“タフ”な分析装置。多少の塩分・酸・有機物が混ざっていても、基本的には壊れません。しかし、実は壊れにくい=何でも無条件でOKではありません。 この記事では、
など、現場で本当に役立つ安全ラインを、実例とともに丁寧に紹介しています。ICP-OESユーザー必見の“安心して導入するためのガイド”です。ぜひご覧ください。
FTIR Blog 第55回
スチレンブタジエンゴム(SBR)は、自動車タイヤなど幅広い製品に使用される代表的な合成ゴムです。赤外分光(FTIR)では、スチレン由来のベンゼン環の吸収と、ブタジエン特有のC=C-H振動が組み合わさった特徴的なスペクトルを示します。本稿では、未配合SBRの基本的な吸収バンドの見方に触れるとともに、タイヤ材料に含まれるシリカや炭酸カルシウムなどの添加剤による特徴についても紹介します。異物解析や材料判別の際に役立つポイントを分かりやすく解説します。
ICP-OESラボのあれこれ 第67回
ICPを使った分析で最も大事な作業のひとつ――それは検量線の作成や溶液の希釈。この工程は定量精度に直結するため、まさに分析技術者の腕の見せどころですよね。ところが最近、この“職人技”の世界にも自動化の波が押し寄せています。 「もし自動で希釈や再測定までやってくれたら?」 「自動化した検量線って、どんな直線を描くんだろう?」 今回は、そんな身近に迫るICP自動化への第一歩として、オンライン自動希釈装置を使った測定の世界を少しだけご紹介します。
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